Ningguo Kingcool Import and Export Co., Ltd.
Hurtowa sprzedaż wentylatorów osiowych do lodówek, wentylatorów osiowych do klimatyzatorów
Dom / Produkt / Części chłodnicze / Wentylator osiowy
Ningguo Kingcool Import and Export Co., Ltd. Ningguo Kingcool Import and Export Co., Ltd.
O nas KINGCOOL
Kompleksowe zaopatrzenie w części do urządzeń gospodarstwa domowego
Ningguo Kingcool Import and Export Co., Ltd. Tak Chiny Producent wentylatorów osiowych do lodówek i wentylatorów osiowych do klimatyzatorów I Hurtowa sprzedaż wentylatorów osiowych do lodówek, wentylatorów osiowych do klimatyzatorów. Jesteśmy przedsiębiorstwem łączącym przemysł i handel, skupiającym się na produkcji metalizowanych kondensatorów foliowych polipropylenowych. Firma dysponuje silnym zapleczem technicznym i zaawansowanym sprzętem, obejmującym zaawansowane, precyzyjne urządzenia do cięcia wzdłużnego i nawijania, linie produkcyjne i specjalistyczny sprzęt testowy. Roczna zdolność produkcyjna kondensatorów foliowych metalizowanych sięga 10 milionów sztuk. Są one eksportowane głównie do kilkunastu krajów, w tym na Bliski Wschód, do Afryki, Ameryki Południowej i Azji Południowo-Wschodniej. Firma dokonała dwóch głównych transformacji strategicznych: ze sprzedaży produktów na sprzedaż usług. Jeśli chodzi o model biznesowy, każdy pracownik ma bezpośredni kontakt z rynkiem, aby pozyskiwać i zaspokajać zróżnicowane i spersonalizowane potrzeby klientów w sposób bardziej elastyczny i szybszy. Firma rozwinęła się w agenta handlującego akcesoriami do klimatyzatorów i lodówek, oferującego pełną gamę akcesoriów do lodówek i pralek, pełną gamę produktów, gwarantowaną jakość i preferencyjne ceny, zapewniając klientom kompleksową obsługę zakupową.
Aktualności
Zostaw wiadomość
Wentylator osiowy Wiedza branżowa

Po części wentylatora osiowego Lodówki i klimatyzatorów powstają, czy są one poddane obróbce na powierzchni w celu poprawy odporności na korozję i estetykę? Jakie konkretne metody leczenia są stosowane?

W historii rozwoju naszej firmy innowacje technologiczne i doskonałość jakości zawsze były podwójnymi silnikami, które napędzają nas do przodu. Jako kompleksowe przedsiębiorstwo integrujące badania i rozwój, produkcję i sprzedaż, mamy nie tylko silną siłę techniczną i zaawansowany sprzęt produkcyjny, ale także osiągnęliśmy niezwykłe osiągnięcia w dziedzinie metalizowanych kondensatorów filmowych, z roczną wydajnością do 10 milionów jednostek. Nasze produkty są eksportowane do kilkunastu krajów i regionów na całym świecie, w tym na Bliskim Wschodzie, Afryce, Ameryce Południowej i Azji Południowo -Wschodniej, i zdobyły szerokie międzynarodowe uznanie i zaufanie. Osiągnięcie tego osiągnięcia jest nierozerwalnie związane z naszym nieustannym dążeniem do innowacji technologicznych i ścisłej kontroli jakości produktu.
Na poziomie technicznym firma jest wyposażona w bardzo precyzyjne sprzęt do rozcięcia i uzwojenia oraz serię automatycznych linii produkcyjnych, które nie tylko poprawiają wydajność produkcji, ale także zapewnia dokładność i spójność produktów. Ponadto nasze centrum testowe jest wyposażone w wyrafinowany sprzęt do testowania. Od wejścia surowców po dostarczenie gotowych produktów, każdy link jest ściśle kontrolowany, aby zapewnić, że każdy produkt może spełniać lub nawet przekroczyć standardy oczekiwane przez klientów. To trwałe dążenie do technologii pozwala nam ciągłe uruchamianie wysokiej jakości produktów, które zaspokajają zapotrzebowanie rynku i stanowią solidne podstawy strategicznej transformacji firmy.
W obliczu coraz bardziej zaciętej konkurencji rynkowej firma bardzo przechwyciła zmiany trendów rynkowych i z powodzeniem wdrożyła dwie strategiczne transformacje z „produktów sprzedaży” do „usług sprzedaży”. Ta transformacja jest nie tylko innowacją koncepcyjną, ale także kompleksową aktualizacją modelu biznesowego. Zachęcamy każdego pracownika do bezpośredniego stawienia czoła rynku i dokładnego przechwytywania i zaspokojenia fragmentarycznych i spersonalizowanych potrzeb klientów poprzez bardziej zwinny i szybki mechanizm reagowania. Ten model serwisowy zorientowany na klienta nie tylko zwiększa naszą konkurencyjność rynkową, ale także jeszcze bardziej konsoliduje długoterminowe relacje współpracujące z klientami.
W procesie produkcyjnym części lodówki i klimatyzatora osiowych części wentylatora jesteśmy świadomi znaczenia leczenia powierzchniowego w celu poprawy odporności na korozję i estetykę produktu. Dlatego używamy serii zaawansowanych technologii obróbki powierzchni, aby zapewnić, że części mogą utrzymać stabilną wydajność w trudnych środowiskach pracy, jednocześnie poprawiając ogólny wygląd i teksturę produktu.
1. Technologia galwanizacji
Galwanizacja jest jedną z naszych najczęściej stosowanych technologii obróbki powierzchni. Stopiąc warstwę metalu (taką jak cynk, chrom, nikiel itp.) Na powierzchni części, może skutecznie izolować powietrze i wilgoć oraz poprawić odporność na korozję części. W szczególności galwanizacja jest szeroko stosowana w osiowych łopatach wentylatorów i innych częściach ze względu na jego niski koszt i dobry efekt przeciwkorozyjny. Ponadto galwanizacja może również zapewnić części pewnego połysku i zwiększyć estetykę produktu.
2. Anodowanie
Dla aluminium części wentylatora osiowego , używamy technologii anodowania. Technologia ta znacznie zwiększa odporność na korozję, odporność na zużycie i izolację części poprzez utworzenie gęstej folii tlenku glinu na powierzchni aluminium. Jednocześnie, kontrolując napięcie i czas podczas procesu utleniania, można utworzyć efekty powierzchni różnych kolorów i tekstur, aby zaspokoić różnorodne potrzeby klientów w zakresie wyglądu produktu.
3. Technologia opryskiwania
Aby jeszcze bardziej zwiększyć odporność na korozję i estetykę części, stosujemy również technologię opryskiwania wysokiej jakości. Wybierana jest farba przyjazna dla środowiska, a farba jest równomiernie przymocowana do powierzchni części poprzez spryskiwanie elektrostatyczne lub spryskiwanie bezwładne, tworząc solidną warstwę ochronną. Ta technologia leczenia może nie tylko skutecznie oprzeć się korozji, ale także dawać bogate części kolory i tekstury, zwiększając ogólny efekt wizualny produktu.
4. Metallurgia proszku i obróbka gaźnika
W przypadku kluczowych elementów wentylatora przepływu osiowego, które muszą wytrzymać wysokie naprężenie mechaniczne, takie jak siedzenia łożyska i rękawy, stosujemy technologię metalurgii proszku i obróbkę gaźnika. Technologia metalurgii proszku może wytwarzać części o wysokiej wytrzymałości, wysokiej gęstości i dobrej odporności na zużycie poprzez precyzyjne kontrolowanie stosunku proszku i proces prasowania. Obróbka gaźnika polega na infiltracji elementów węglowych na powierzchnię części w wysokiej temperaturze, aby utworzyć strukturę martenzytyczną o wysokiej zawartości węgla, która znacznie poprawia twardość i odporność na zużycie części.
Dzięki wsparciu technologii oczyszczania powierzchni produktu, części lodówki i klimatyzatora przepływu osiowego mają nie tylko doskonałą wydajność, ale także wykwintny wygląd, satysfakcjonując podwójną dążenie klientów i estetyki. Ponadto, jako agent akcesoriów klimatyzatorów i lodówki, zapewniamy pełny zakres akcesoriów, w tym wentylatory przepływu osiowego, z pełnym zakresem odmian, szerokim zakresem rodzajów, gwarantowanej jakości i preferencyjnych cen. Dzięki kompleksowym usługom zakupowym klienci mogą wygodniej uzyskać wymagane akcesoria, obniżyć koszty zamówień i koszty czasu oraz poprawić ogólną wydajność operacyjną.
Dzięki silnej wytrzymałości technicznej, zaawansowanym sprzęcie produkcyjnym i innowacyjnej technologii oczyszczania powierzchni, nasza firma nadal promuje aktualizację wydajności i poprawę jakości lodówki i klimatyzatora części wentylatora osiowego. Jednocześnie, poprzez świadczenie usług zamówień publicznych, jesteśmy zaangażowani w dostarczanie globalnych klientów bardziej wydajnych, wygodnych i wysokiej jakości rozwiązań oraz wspólnie promowanie ciągłego postępu i rozwoju branży.

Nasi klienci patrzą również na
  • Ciągle się rozwijaj, szczegóły na pierwszym miejscu
    Nasza fabryka dysponuje zaawansowanymi, precyzyjnymi urządzeniami do cięcia i nawijania, co gwarantuje dokładność produkcji i wydajność kondensatorów. Jesteśmy wyposażeni w zaawansowany sprzęt testowy pozwalający na monitorowanie procesu produkcji w czasie rzeczywistym, aby zapewnić stałą jakość produktu.
  • Pełna kontrola jakości
    Zautomatyzowane systemy magazynowania i logistyki pozwalają efektywnie zarządzać składowaniem i transportem surowców, półproduktów i wyrobów gotowych. Automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego umożliwia precyzyjne cięcie metalizowanej folii do wymaganego rozmiaru i kształtu, redukując liczbę operacji ręcznych i zwiększając wydajność produkcji.
  • Dąż do doskonałości i osiągnij sukces klienta
    KINGCOOL pielęgnuje kulturę korporacyjną, która koncentruje się na doskonałości, zadowoleniu klienta i odpowiedzialności społecznej. Jesteśmy dumni z naszej zdolności do innowacji i wprowadzania na rynek najnowocześniejszych produktów. Przywiązujemy dużą wagę do kontroli jakości, aby mieć pewność, że każdy produkt jest starannie wykonany i spełnia standardy.