PL 
W jaki sposób leczenie izolacji Rurka izolacyjna przeprowadzone podczas procesu produkcyjnego? Czy wykorzystane są specjalne technologie izolacyjne lub materiały?
W naszej firmie silna siła techniczna i zaawansowany sprzęt znajdują nie tylko odzwierciedlenie w linii produkcyjnej metalizowanych kondensatorów filmowych, ale także w optymalizacji i innowacji każdego szczegółu produktu, w tym w procesie produkcji i przetwarzania kluczowego elementu rurki izolacyjnej. Jako niezbędny element w urządzeniach elektrycznych i obwodach, wydajność izolacji rurki izolacyjnej jest bezpośrednio związana z bezpiecznym i stabilnym działaniem całego systemu. W procesie produkcyjnym rurki izolacyjnej używamy szeregu precyzyjnych i wydajnych technologii leczenia izolacyjnego, aby zapewnić doskonałą jakość i niezawodność produktu.
Obróbka izolacyjna jest podstawowym ogniwem w produkcji rur izolacyjnych. Ma na celu utworzenie jednej lub więcej warstw izolacyjnych na powierzchni lub wewnątrz rurki metodami fizycznymi lub chemicznymi w celu poprawy jego wytrzymałości elektrycznej, odporności na ciepło, odporności na korozję i wytrzymałości mechanicznej. Nasza firma ma głęboką akumulację techniczną w tej dziedzinie, w połączeniu z zaawansowanym sprzętem produkcyjnym i technologią testowania, w celu osiągnięcia innowacji i modernizacji technologii leczenia izolacyjnego.
1. Wybór materiału i obróbka wstępna
Po pierwsze, w wyborze surowców do rur izolacyjnych ściśle badamy wysokowydajne materiały podstawowe, takie jak politetrafluoroetylen (PTFE), polietylen (PE), poliimid (PI) itp. Same materiały te mają dobrą wydajność izolacji i stabilność chemiczna. Przed wejściem surowców do linii produkcyjnej muszą one przejść ścisłe etapy wstępnego obróbki, takie jak czyszczenie i suszenie w celu usunięcia zanieczyszczeń powierzchniowych i położyć dobry fundament do późniejszego obróbki izolacyjnej.
2. Specjalna technologia powlekania izolacyjnego
Aby jeszcze bardziej poprawić wydajność izolacji rur izolacyjnych, używamy zaawansowanej technologii powłoki. Obejmuje to między innymi:
Powłoka izolacyjna nano-kompozytowa: Za pomocą nanotechnologii nieorganiczne cząstki izolacyjne są równomiernie rozproszone w organicznych żywicach polimerowych w celu utworzenia powłoki kompozytowej o doskonałych właściwościach elektrycznych i wytrzymałości mechanicznej. Ta powłoka może nie tylko znacznie poprawić odporność na izolację i napięcie rozkładu, ale także skutecznie hamować akumulację ładunku i zmniejszyć lokalne rozładowanie.
Ceramiczna powłoka polimeru: Poprzez specjalny proces polimer jest przekształcany w substancję podobną do ceramiki w wysokiej temperaturze, tym samym znacznie poprawiając oporność i wytrzymałość na izolację materiału. Ta technologia jest szczególnie odpowiednia do rur izolacyjnych, które wymagają wytrzymania ekstremalnych środowisk temperaturowych.
Impregnacja próżniowa i utwardzanie: W środowisku próżniowym rurka izolacyjna jest zanurzona w specjalnej cieczy izolacyjnej, a następnie ogrzewana i utwardzana, tak że ciecz izolacyjna równomiernie przenikała i ściśle przylgnęła do powierzchni i wewnętrznych porów rurki, tworząc ciągłą i gęstą warstwę izolacyjną. Ta metoda może skutecznie wyeliminować pęcherzyki i poprawić gęstość i jednolitość warstwy izolacyjnej.
3. Technologia mikroobrazowania laserowego
W niektórych konkretnych zastosowaniach rur izolacyjnych, na przykład gdy grubość lub kształt warstwy izolacyjnej muszą zostać precyzyjnie kontrolowane, wprowadziliśmy technologię mikroobróbki laserowej. Dzięki bardzo precyzyjnym cięciu i grawerowaniu wiązek laserowych, dokładne przetwarzanie warstwy izolacyjnej można osiągnąć bez niszczenia ogólnej struktury rurki, zaspokajając potrzeby złożonego konstrukcji obwodów.
4. Inspekcja online i kontrola jakości
Po zakończeniu izolacji każda partia rur izolacyjnych musi zostać poddana ścisłej kontroli jakości. Jesteśmy wyposażone w precyzyjne urządzenia do testowania wydajności elektrycznej, takie jak testery rozpadu wysokiego napięcia, testery odporności na izolację itp., Aby monitorować wytrzymałość elektryczną, odporność na izolację, napięcie wytrzymujące i inne kluczowe wskaźniki rur izolacyjnych online, aby zapewnić, że każdy produkt spełnia międzynarodowe standardy i wymagania klienta.
Strategiczna transformacja od sprzedaży produktów po usługi sprzedaży znajduje nie tylko odzwierciedlenie w dostosowaniu strategii rynkowych, ale także głębsze wchodzi w każdy związek projektowania i produkcji produktu. W produkcji rur izolacyjnych zwracamy większą uwagę na orientację popytu klientów i dokładnie przechwytuje trendy rynkowe i spersonalizowane potrzeby klientów poprzez analizę dużych zbiorów danych. Na przykład, w odpowiedzi na wysokie wymagania rur izolacyjnych w określonych branżach (takich jak nowe pojazdy energetyczne i lotnisko), możemy szybko reagować i dostarczać niestandardowe rozwiązania, w tym wybór specjalnych materiałów, regulację grubości warstwy izolacyjnej oraz optymalizację specjalnej wydajności.
Jako agent akcesoriów klimatyzatorów i lodówki mamy bogatą różnorodność akcesoriów i wysokiej jakości zasobów produktów. Przy wyborze rur izolacyjnych zwracamy również uwagę na współpracę techniczną z firmami z góry i dalszymi firmami oraz wprowadzamy bardziej innowacyjne materiały i technologie, takie jak przyjazne dla środowiska materiały izolacyjne i technologia izolacji recyklingowej, aby spełnić wymagania rynku dotyczące zielonego i zrównoważonego rozwoju.
Dzięki silnej wytrzymałości technicznej, zaawansowanym sprzęcie produkcyjnym i zaawansowanej technologii przetwarzania izolacji, nasza firma zapewnia doskonałą wydajność i jakość produktów rur izolacyjnych. Niezależnie od tego, czy jest to wybór podstawowych materiałów, zastosowanie specjalnej technologii izolacji, czy ustanowienie systemu wykrywania i kontroli jakości online, odzwierciedla naszą nieustanną dążenie do innowacji technologicznych i głębokie zrozumienie potrzeb klientów.
